Vsebina
Proizvodnja podkov se je s prihodom strojev drastično spremenila. Medtem ko so nekateri še vedno ročno izdelani, ni več kovačev, ki delajo v trgovinah v mestu, zaradi česar so ti pomembni dodatki za lokalne prebivalce. Čeprav se uporabljajo različni materiali (od aluminija in gume do plastike), je večina podkve še vedno izdelana iz jekla in je podvržena strogemu proizvodnemu procesu.
Modeliranje
Proizvodnja podkve se začne z rezanjem jekla v palice ustrezne dolžine. Dolžina je določena glede na vrsto podkve, ki jo je treba izdelati. In to temelji na vrsti in velikosti konja in če je treba upoštevati težave s postavo (imenovane tudi konjska konformacija). Palice se segrejejo na temperaturo med 1200 in 1260 stopinj Celzija, postavljene na podkvasti kalup, stroj pa se zloži v obliki, podobni črki "U".
Kovanje
Večina proizvajalcev uporablja kovanje za pritiskanje kovinske krivulje na podkve. Kovina je prisiljena v matrico ali umreti s stiskalnico, ki se spusti na kovino in nato izvrši veliko silo, da doseže končno obliko. Količina in trajanje uporabljenega tlaka se nadzoruje in določi s smith operacijo naprave.
Vrtanje
S kovanimi končnimi oblikami in velikostmi se podkve (običajno s tekočim trakom ali montažnim trakom) prenese na vrtalni stroj. Število izvrtanih lukenj se določi glede na vrsto podkve, vendar pa v vsaki podkvi običajno ni več kot osem lukenj. Stiskalnico upravlja strokovnjak.
Dokončanje
Končna faza izdelave podkve vključuje izvedbo končnega postopka. Medtem ko so podkve še vedno tople (približno 1000 do 1100 stopinj Celzija), se vsak presežek materiala izreže z uporabo stiskalnice. Na tej točki nekateri proizvajalci uporabljajo stroj za mletje hrbta podkov in odstranitev ostankov vaje. In končno, žične krtače se uporabljajo za odstranjevanje kakršnih koli ohlapnih delov.
